5s、6s管理

6s-清扫

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一、清扫的含义

清扫是将工作场所内看得见和看不见的地方打扫干净,当设备出现异常时马上及时进行修理,使之恢复正常运转状态。清扫过程是根据整理、整顿的结果,将不需要的部分清除出去,或者标示出来放在仓库之中。

现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的设备会使设备精度下降,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪。因此,必须通过清扫活动来清除那些杂物,创建一个明快、舒畅的工作环境,以保证安全、优质、高效率地工作。

二、清扫的注意点

清扫的注意点包括责任化、标准化和污染源改善处理: 

1.任化

所谓责任化,就是要明确责任和要求。在6S管理中,经常采用6S区域清扫责任表来确保责任化。在责任表中,对清扫区域、清扫部位、清扫周期、责任人、完成目标情况都应有明确的要求,提醒现场操作人员和责任人员需要做哪些事情,有些什么要求,明确用什么方法和工具去清扫。

2.标准化

当不小心把一杯鲜奶洒在桌子上时,有人会先用干毛巾擦后再用湿毛巾擦,而有人会先用湿毛巾擦后用干毛巾擦。对于如此简单的一个问题,竟然有两种完全不同的答案。而现场管理遇到的问题则要复杂得多,如果不能够实现标准化,同样的错误可能不同的人会重复犯。因此,清扫一定要标准化,共同采用不容易造成安全隐患的、效率高的方法。 

3.污染发生源改处理善

推行6S管理一定不能让员工们觉得只是不停地擦洗设备、搞卫生,每天都在付出。需要清扫的根本原因是存在污染源。如果不对污染发生源进行改善处理,仅仅是不断的扫地,那员工一定会对6S管理产生抵触情绪。因此,必须引导员工对在污染源发生方面做出一些有效的处理改善措施,很多污染源只需要采取一些简单的措施和较少的投入,就能予以有效杜绝。


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