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在质量管理体系(QMS)中,特殊过程是指那些其最终结果不能通过后续监督或测量来完全验证的生产过程或服务交付过程。这通常是因为过程的特殊性导致了成品的质量不能单纯依赖于产品末端的检验来确保,或者因为成品的质量会受到过程性能波动的显著影响。焊接、热处理和特定的软件开发等都可以被看作特殊过程。
为了有效控制这类特殊过程,质量管理体系中应考虑以下因素:
过程识别与评估:首先要准确识别哪些过程属于特殊过程,并对其可能带来的特定风险进行评估。
过程设计与开发:对这些过程进行详细的设计和开发,确保在设计阶段就已设定了过程参数和性能标准。
操作人员的资质与培训:确保操作特殊过程的人员拥有必要的资质和专业知识,并接受定期培训以维持技能。
明确的操作指导和程序文件:编写清晰的操作指导和程序文档,并确保所有相关人员都能理解和执行。
先行验证:在生产过程开始之前进行验证,确保过程设定能够稳定地产生符合预期的结果。
监控和测量:在过程操作期间实施监控和测量,依据关键特性、过程参数和其他特定的监控需求来进行。
使用特定的设备和工具:使用适合这些特殊过程的设备和工具,并保证它们得到适当的校正和维护。
记录保存:维护适当的记录,包括过程参数的记录、操作员资质记录、校准记录等,以证明过程是受控的。
产品和过程审核:定期对特殊过程的输出进行审核,确保连续的符合性和过程的稳定性。
改进:基于监控数据、审核结果和不符合项的分析,持续对特殊过程进行改进。
通过上述措施,组织能够在生产或服务交付过程中减少变异和不确定性,从而提高特殊过程的可靠性和最终产品或服务的质量。特殊过程控制是质量管理体系中的一个关键组成部分,对于管理那些不容易通过成品检验来证实的质量特性至关重要。